Kako izbrati zobniška stojala za CNC usmerjevalnike in portalne stroje: uravnoteženje natančnosti, hitrosti in stroškov
Zakaj CNC-stroji z dolgim-hodom pogosto uporabljajo pogone z zobato letvijo
Veliki CNC usmerjevalniki, stroji za plazemsko rezanje, laserski rezalni sistemi in portalne obdelovalne platforme običajno zahtevajo dolge razdalje.
Sistemi z zobato letvijo se pogosto uporabljajo v teh aplikacijah, ker ponujajo:
Zmogljivost dolgega potovanja zaradi spajanja regalov
Visoka potovalna hitrost
Dobra učinkovitost prenosa
Prilagodljiva postavitev stroja
V primerjavi z dolgimi vrtljivimi krogličnimi vreteni se sistemi regalov izogibajo podobnim omejitvam, povezanim s kritično hitrostjo in dolžino gredi.
Vendar je končna zmogljivost pozicioniranja regalnih pogonov odvisna od celotnega sistema, vključno z:
Natančnost stojala
Kakovost zobnika
Zračnost menjalnika
Natančnost namestitve
Servo krmiljenje in sinhronizacija dvojnega-pogona
Učinkovitosti CNC regalnih sistemov ne bi smeli ocenjevati samo po stopnji natančnosti posamezne komponente.
Kako izbrati med ravnimi in vijačnimi nosilci
Ravno stojalo za zobe
Ravni regali so običajno izbrani za:
Splošni CNC lesnoobdelovalni stroji
Oprema za rezanje
Sistemi za ravnanje z materialom
Prednosti vključujejo:
Enostavna struktura
Nižji stroški izdelave
Enostavnejša namestitev in nastavitev
Spiralna zobna letev
Spiralne letve zagotavljajo bolj neprekinjen prijem zob, kar ima za posledico:
Bolj gladko delovanje
Nižji hrup
Zmanjšane vibracije
Boljša stabilnost gibanja pri višjih hitrostih
Primerni so za aplikacije, ki zahtevajo:
Večja potovalna hitrost
Boljša kakovost površine
Izboljšana gladkost gibanja
Vendar spiralni zobniki ustvarjajo aksialne sile. Zato mora sistem pravilno upoštevati:
Smer vijačnice zobnika
Kot vijačnice
Nosilnost
Podpora za izhod reduktorja
Izbira modula ne sme temeljiti samo na velikosti stroja
Pravilni modul stojala je treba izbrati glede na dejanske pogoje delovanja, vključno z:
Gibljiva masa
Rezalna sila
Pospešek
Število zob zobnika
Prestavno razmerje redukcije
Širina sprednje strani stojala
Premajhen modul lahko povzroči:
Nezadostna moč zobne korenine
Zmanjšana življenjska doba
Prekomerna obremenitev zob
Modul, ki je prevelik, lahko poveča:
Velikost sistema
Gibljiva vztrajnost
Stroški prenosa
Poligonalni učinek med delovanjem
Visok{0}}CNC-stroji morajo upoštevati tudi:
Inercialne sile
Udarne obremenitve za zaustavitev v sili
Dinamični pogoji obremenitve
ne le enakomerno-delovanje.
Natančnost stojala in izdelava zobne površine
Različne CNC aplikacije zahtevajo različne stopnje natančnosti stojala.
Standardna CNC oprema za rezanje in obdelavo lesa
Ekonomični strojno obdelani regali lahko pogosto izpolnjujejo zahteve za:
Rezbarenje lesa
Splošno rezanje
Sistemi za prenos materiala
Natančni CNC in aplikacije z visoko ponovljivostjo
Več{0}}zmogljivi sistemi lahko zahtevajo:
Natančno obdelani regali
Talne stojala
Utrjene zobne letve
Postopki mletja lahko izboljšajo:
Natančnost profila zob
Konsistentnost višine
Gladkost teka
Vendar samo nadgradnja natančnosti stojala ne more nadomestiti težav, kot so:
Slaba natančnost montažne površine
Odmik reduktorja
Napake pri sinhronizaciji portala
Upoštevati je treba celoten sistem gibanja.
Zahteve glede toplotne obdelave in mazanja
Površinsko utrjevanje lahko znatno izboljša odpornost proti obrabi in se običajno uporablja za:
Visoko{0}}obremenjene aplikacije
Dolgi obratovalni časi
Sistemi-visokocikličnega gibanja
Ustrezno zdravljenje je odvisno od:
Stopnja obremenitve
Zahtevana življenjska doba
Delovno okolje
Možna zdravljenja vključujejo:
Normalizacija ali kondicioniranje
Utrjevanje površine zoba
Materiali z večjo trdnostjo-
Bistvenega pomena je tudi učinkovito mazanje.
V prašnem okolju, kot so stroji za obdelavo lesa, lahko prekomerna maščoba pritegne:
Lesni sekanci
Prašni delci
Abrazivni onesnaževalci
Priporočene rešitve lahko vključujejo:
Zobniki z avtomatskim mazanjem
Redno čiščenje
Nadzorovano nanašanje masti
Dvojni{0}}pogonski portalni sistemi zahtevajo sinhronizacijski nadzor
Široki portalni stroji pogosto uporabljajo:
Levi{0}}bočni nosilec in servo pogon
Desni{0}}bočni nosilec in servo pogon
Ta konfiguracija izboljša porazdelitev sile, vendar uvaja zahteve glede sinhronizacije.
Dejavniki, ki vplivajo na natančnost portala, vključujejo:
Napake pri namestitvi stojala na obeh straneh
Višinske razlike
Razlike v razmerju reduktorja
Nastavitve elektronske sinhronizacije
Postopki domovanja
Med namestitvijo je treba oba stojala preveriti glede:
Naravnost
Montažna višina
Vzporedna poravnava
CNC krmilni sistem mora vključevati tudi zanesljive:
Sinhronizacija dvojnega-pogona
Strategija nadzora-za preprečevanje zlomov
Priporočene informacije za poizvedbe o stojalih za CNC
Za natančno izbiro stojala navedite:
Dolžina vožnje stroja
Gibljiva masa
Največja hitrost
Pospešek
Rezalna ali delovna obremenitev
Zahteva po ravnih ali spiralnih zobeh
Zahteva po natančnosti
Model reduktorja
Število zob zobnika
Dolžina odseka stojala
Vzorec montažnih lukenj
Metoda mazanja
Za nadomestne projekte navedite tudi:
Končni profil stojala
Profilne fotografije zob
Podrobnosti o montažni luknji
Ujemajoče fotografije zobnikov
Popolne informacije o aplikaciji omogočajo inženirjem, da priporočijo zanesljivejšo rešitev z zobato letvijo in zobatim obročem.
Integrirana zasnova ustvarja boljšo zmogljivost CNC gibanja
Za CNC stroje najboljša rešitev ni le izbira najdražjega stojala. Zanesljivo delovanje je doseženo z usklajeno zasnovo:
Stojalo
Zobnik
Zobniški reduktor
Servo motor
Struktura namestitve
Nadzorni sistem
Tianjin OuNaiDazagotavlja CNC rešitve z zobato letvijo in zobato streho na podlagi risb strank, zahtev strojev in prilagojenih potreb obdelave, vključno z:
CNC prestavne letve
Ujemanje zobnikov
Montažne luknje po meri
Posebne zahteve za obdelavo
S skupnim optimiziranjem natančnosti, hitrosti in stroškov Tianjin OuNaiDa strankam pomaga doseči stabilne in učinkovite sisteme gibanja z dolgim-hodom.
Komponente Precision Motion|Opolnomočenje globalne inteligentne proizvodnje
