Stopnje natančnosti zobnikov: koliko vas dejansko stanejo DIN 5, DIN 7 in DIN 10

Zobna letev in usklajen zobnik, brušeni zobje

Ciljna ključna beseda:stopnje točnosti zobnikov

sekundarni:Zobniška letev razreda kakovosti DIN, zračnost zobatih letev in zobnikov, napaka nagiba zobniške letve

Meta opis:Natančnost zobniške letve od DIN 5 do DIN 10, pojasnjena z dejanskimi napakami naklona, ​​dosegljivo zračnostjo na stopnjo in kako izbrati razred brez preplačila.

Vsakih nekaj tednov nam nekdo pošlje risbo za portal z letvijo in zobatim zobatom, pri čemer je v opombah napisano "visoka natančnost" in nič drugega. Brez razreda DIN, brez napake naklona, ​​brez ciljne zračnosti. Ko vprašamo, je odgovor običajno različica "čim bolj natančno v okviru proračuna."

To ni specifikacija. To je želja. In razlika med DIN 10 in DIN 5 ni majhna premija - je drugačna proizvodna pot, drugačen stroj in nekajkrat višji strošek na meter.

Tukaj je torej, kaj ocene dejansko pomenijo v številkah in kako se odločiti, katero vaš stroj resnično potrebuje.

Kaj meri številka ocene

Stopnja natančnosti letve opisuje kumulativno napako nagiba -, kako daleč se zobje odmaknejo od svojih teoretičnih položajev vzdolž dolžine droga. Običajno je navedena v milimetrih na meter.

Slika 1. Kumulativna napaka nagiba glede na kakovostni razred DIN. Stopnje, dosežene brez brušenja po-kaljenju, so prikazane oranžno.

DIN 3962 določa kakovostne razrede; nižje kot je število, strožja je toleranca. V panogi se proizvodna pot in dosegljiv razred vrstita takole:

Izdelujemo regale v celotnem obsegu, od DIN 5 do DIN 10.

Razpon od zgoraj navzdol je približno 8:1. Če to izrazimo fizično: stojalo z odstopanjem nagiba ±0,200 mm nad 1000 mm pomeni, da je realna dolžina nekje med 999,8 mm in 1000,2 mm proti teoretičnim 1000 mm.

Opazite nekaj v tabeli. Indukcijsko{1}}kaljena osnovna stojala se nahajajo na DIN 10 -najhujširazred naveden -, medtem ko so kaljeni-in-zbrušeni nosilci dosegajo DIN 5. Oba sta kaljena. Razlika je v tem, kaj se zgodi po utrjevanju.

Zakaj utrjevanje naredi stojala manj natančna, ne več

To ljudi nenehno spotika. Kaljenje je kakovostna operacija, torej je utrjeno stojalo zagotovo boljše stojalo?

Glede nosilnosti ja. Zaradi natančnosti ne - ne samostojno.

Indukcijsko kaljenje drastično poveča zmogljivost sile letve in hkrati zmanjša kakovost zob, ker cikel segrevanja in kaljenja deformira drog.

Segrevanje zob na temperaturo avstenitizacije in njihovo kaljenje povzroči premikanje droga. Dolgo, vitko stojalo je približno najslabša možna geometrija za upiranje temu popačenju. Pri isti operaciji pridobite 50–55 HRC na bokih in izgubite natančnost višine.

Rešitev je škrtanje z zobmipokaljenje. To je tisto, kar loči DIN 10 indukcijsko{2}}kaljeno stojalo od DIN 6 kaljenega-in-obrušenega stojala - dodatno natančno brušenje na stroju, ki stane več kot hiše večine ljudi. Enako načelo velja za zobnike na splošno: natančnost pade po toplotni obdelavi in ​​brušenje je način, kako se povrne.

V naši lastni proizvodnji je to načrtna odločitev, ne naknadna misel. Dodatna zaloga ostane med rezkanjem zob, posebej zato, da se lahko zobje po strjevanju ponovno zbrusijo. Nosilec, ki je naveden kot "utrjen", brez operacije brušenja, ne more imeti visokega razreda, ne glede na to, kar trdi vrednost trdote.

Tudi zato samo "utrjeno" ne pove ničesar o natančnosti. Vprašajte, kateri postopek in ali so bili zobje naknadno brušeni.

Številka, ki jo vaš stroj dejansko občuti: zračnost

Napaka višine je tisto, kar se potrdi. Varnost je tisto, kar operater opazi, ko se os obrne.

Slika 2. Najmanjša možna zračnost glede na stopnjo natančnosti sistema.

Tipična minimalna dosegljiva zračnost glede na stopnjo natančnosti sistema:

Ena kvalifikacija velja za vsako vrstico te tabele in je najpomembnejši stavek na temo:zračnost letve in zobnika je odvisna od poravnave letve glede na linearna vodila.

Preberite to še enkrat, preden naročite stojalo DIN 5. Če vaša montažna površina na stojalo ni strojno obdelana vzporedno z linearnimi vodili, se sredinska razdalja zobnika spreminja vzdolž giba, z njim pa se spreminja tudi zračnost. Kupili boste ultra-visoko natančnost in namestili srednjo natančnost. Videli smo, da se to dogaja na strojih, pri katerih je letev stala več kot menjalnik.

Ničelne zračnosti ni mogoče doseči z nakupom boljšega stojala. Izhaja iz mehanske razporeditve - bodisi razdeljenega zobnika, kjer dve polovici zobnika potisne narazen paket vzmeti, tako da vsaka polovica obremeni nasprotno stran zoba, ali električno prednapetega dvojnega-zobnika z glavnim in podrejenim pogonom.

Izbira ocene po aplikaciji

Delo nazaj od zahtevane natančnosti pozicioniranja je edina razumna metoda.

DIN 9–10, mehko ali indukcijsko kaljeno.Drsna vrata, enostavne dvižne in prenosne enote, zamaški, varilni pozicionerji, vse, pri čemer je desetinka milimetra nepomembna. Večja poraba tukaj pomeni porabo denarja.

DIN 8, kaljeno in popuščeno.Portalni nakladalniki, paletizerji, robotska sedma os, splošno ravnanje. Natančnost pozicioniranja v območju 0,1 mm z razumno ceno.

DIN 6–7, kaljeno in brušeno.CNC usmerjevalniki, plazemski in laserski rezalni portali, osi obdelovalnih centrov. To je razred, pri katerem se kakovost reza začne glede na stojalo in ne na krmilno zanko.

DIN 5, kaljeno in brušeno.Brusilni stroji, merilni stroji, visoko{0}}obdelovalni stroji z linearno lestvico. To je vrh našega proizvodnega obsega in točka, kjer morajo biti vsi drugi elementi v vodilih osi -, montažni površini, menjalniku - na enaki ravni, sicer je stopnja stojala zaman.

Obstaja ena proti-intuitivna točka, ki jo je vredno upoštevati in se pojavi v navodilih za velikost stojala v panogi:

Večji modul ne pomeni samodejno večje prenosne sile. Stojalo modula 2 v kakovostnem razredu 5 lahko prenaša večjo tangencialno silo kot stojalo modula 3 v kakovostnem razredu 8.

Boljša natančnost pomeni, da se obremenitev porazdeli na več zob v pravilnem stiku. Groba, a površna letev osredotoči silo na zob, ki je visok. Če povečate velikost modula, da pridobite na moči, medtem ko znižate oceno kakovosti, boste lahko slabši kot na začetku.

Dolga potovanja: zakaj samo ocena ne odloča o popolni napaki

Pri potovanjih, ki presegajo eno dolžino regala, je napaka spoja pomembna enako kot naklon regala.

Kaljeno in brušeno spiralno stojalo z luknjami za pritrditev

Reprezentativna kumulativna napaka nagiba na-rack pri različnih dolžinah:

Napaka se ne meri linearno glede na dolžino - 2000 mm stojalo DIN 6 drži skupno 0,044 mm, kar je le 0,022 mm na meter, bolje kot 0,034 mm 1000 mm stojala na-meter.

To neposredno vpliva na šest metrov vožnje. Z uporabo modula DIN 6 s 4 spiralnimi regali in načinom spajanja, ki drži pod 0,025 mm na spoj:

3 × 2.000 mm stojala → 3 × 0.044 + 2 × 0.025 =0,182 mmskupaj, 2 sklepa

6 × 1.000 mm stojala → 6 × 0.034 + 5 × 0.025 =0,329 mmskupaj, 5 sklepov

12 × 500 mm stojala → 12 × 0.026 + 11 × 0.025 =0,587 mmskupaj 11 sklepov

Isti razred, enaka skupna dolžina in možnost kratkega-regala je več kot trikrat slabša. Prevladujejo sklepi. Manj, daljši regali premagajo več, krajši vsakič -, zato potiskamo stranke k 2-metrskim odsekom, kadar koli postelja stroja omogoča rokovanje z njimi.

Kaj navesti na povpraševanje

Pošljite nam teh pet stvari in namesto marketinške brošure boste dobili stojalo, ki ustreza stroju:

Razred DIN ali napaka naklona v mm/m- ni "visoka natančnost"

Modul in širina obraza- ali tangencialno silo in določili jo bomo

Ravni ali spiralni

Toplotna obdelava in ali se zobje po kaljenju brusijo

Celotno potovanje in kako se nameravate pridružiti oddelkom

Če poznate samo natančnost pozicioniranja, ki jo mora doseči vaš stroj, nam povejte to in razporeditev linearnega vodila. Delo nazaj iz aplikacije je običajna praksa in zahteva eno e-pošto.

pogosta vprašanja

Ali je DIN 6 dvakrat boljši od DIN 8?

Napaka naklona, ​​boljša od dvakratne: 0,036 mm/m proti 0,100 mm/m. Natančnost dobavljenega stroja, le če to podpirata montaža in poravnava.

Ali lahko kombiniram stojalo DIN 6 z zobnikom DIN 8?

Ne razumno. Trdota in razred kakovosti zobnika morata biti vedno enaka ali višja od trdote zobnika, ker ima zobnik veliko več kontaktnih ciklov na meter hoda.

Ali utrjeno stojalo zdrži dlje kot brušeno?

Napačna primerjava - to so različne operacije. Utrjevanje določa odpornost proti obrabi in nosilnost; brušenje določa natančnost. Utrjeno-in-zbrušeno stojalo ima oboje.

Kakšen povratni učinek lahko pričakujem v praksi?

Med številkami v zgornji tabeli in jih približno podvojite, odvisno od namestitve. Te vrednosti predpostavljajo, da je stojalo pravilno poravnano z linearnimi vodili.

Ali so te ocene med dobavitelji primerljive?

Ne tako tesno, kot bi pričakovali - in meritev dolžine je običajna past. Nekateri dobavitelji navajajo skupno odstopanje na 300 mm namesto na 1000 mm, zaradi česar je isti regal trikrat boljši. Pred primerjavo ponudb vedno potrdite merilno osnovo.

Podjetje Tianjin OuNaiDa Transmissions Technology od leta 2008 izdeluje zobniške letve, zobnike in komponente menjalnika s CNC rezkanjem, utrjevanjem zob in brušenjem-v hiši. Izdelujemo regale od DIN 10 do DIN 5. Pošljite nam svojo risbo ali ciljno obremenitev in točnost in ponudili vam bomo razred, ki ga vaša aplikacija dejansko potrebuje.